7 dicas para gestão do chão de fábrica

Para que sua empresa tenha sucesso absoluto após a aquisição da sua sopradora PET da JBL, é preciso que você saiba como fazer a gestão de chão de fábrica, afinal, diariamente os responsáveis pela produção enfrentam inúmeros desafios.

O chão de fábrica é considerado o coração da indústria, pois, é o setor em que a sua sopradora PET da JBL irá trabalhar a todo vapor e o gestor deve ficar atento para identificar qualquer tipo de falha ou gargalo que o processo apresentar e que possa interferir na produtividade.

A boa gestão do chão de fábrica vem acompanhada do planejamento do processo produtivo, considerando todos os detalhes, analisando cada setor e recursos e, promovendo os ajustes e alterações necessárias para que esse processo se torne mais eficiente.

Conheça agora as 7 principais estratégias que você pode aplicar no chão de fábrica da sua empresa:

1. Análise do processo produtivo

O gestor de chão de fábrica deve ficar atento e monitorar o processo produtivo da empresa, identificando possíveis falhas que geralmente ocorrem na cadeia produtiva. 

Para que sua empresa tenha sucesso, é preciso que seja realizado um planejamento criterioso, na qual os principais pontos devem ser listados e os colaboradores serem devidamente treinados para realizar suas atividades com maior eficácia.

2. Gerenciamento estratégico

O gestor de chão de fábrica também deve utilizar os recursos humanos e materiais de maneira estratégica, buscando compreender quais setores estão mais ociosos e quais estão em excesso.

Após esse estudo, é preciso que sejam desenvolvidos planos com o objetivo de melhorar tais pontos, evitando desperdício e falta de material, além de minimizar os danos à saúde dos colaboradores.

3. Manutenção preventiva

O controle dos equipamentos da linha de produção é fundamental para o sucesso do processo produtivo, pois, é a partir dessas estratégia que se evita falhas e paradas sem programação durante a produção de embalagens PET.

A manutenção preventiva de uma sopradora PET ajuda na prevenção de falhas e deterioração do equipamento. Essa é uma garantia de que a capacidade funcional do equipamento sejam utilizada sem risco de desgaste prematura ou perda de desempenho.

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4. Identificação e eliminação de possíveis problemas

A gestão de chão de fábrica também envolve a identificação precoce e a eliminação de possíveis problemas antes que eles possam interferir de forma significativa no processo produtivo.

Esse processo é realizado através do treinamento de equipe, da avaliação de desempenho dos colaboradores, da organização do layout da fábrica de garrafas PET e do planejamento da linha de produção.

5. Redução de custos

Uma dos maiores desafios do gestor de chão de fábrica é a redução de custos no processo produtivo.

Uma forma de redução de custos é através de uso de equipamentos com tecnologias modernas, como por exemplo, as sopradoras PET da JBL, que são automatizadas, e podem produzir até 4.000 embalagens PET por hora.

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6. Produção em tempo real

O gestor de chão de fábrica deve gerenciar os processos produtivos da empresa em tempo real, assim ele terá conhecimento de tudo o que acontece na linha de produção.

Essa atividade torna a rotina produtiva, permitindo maior controle de fluxo produtivo e a elaboração de estratégias mais viáveis para a produção. Além disso, é possível identificar gargalos no processo produtivo, encontrar pontos de melhoria, excluir etapas repetidas e retrabalho, e controlar a entregar dos produtos no prazo determinado.

Através do controle de produção em tempo real, o gestor do chão de fábrica consegue identificar quais as etapas foram cumpridas e saber se o tempo de produção pode ser otimizado a partir do planejamento estratégico produtivo.

7. Uso de softwares específicos

O investimento em tecnologias também envolve a utilização de softwares de gestão. Para isso, é preciso identificar qual o software adequado para a linha de produção de sua empresa.

Lembrando que a escolha desse software para ser usado no chão de fábrica deve ter a funcionalidade ideal para atender as demandas da empresa, facilitando a geração de relatórios customizados do processo produtivo e, sobretudo, se adequar ao orçamento da empresa.

Como você pode perceber, a gestão do chão de fábrica de uma empresa deve ser feita de forma planejada, visando sempre uma maior eficiência no processo produtivo, qualidade no ambiente de trabalho e lucratividade para a empresa.

Erros no chão de fábrica

Para que sua empresa tenha sucesso absoluto e se torne mais competitiva no mercado de embalagens PET, é preciso que alguns erros sejam evitados, sendo que os principais deles são:

Falta de organização no ambiente: a falta de organização no chão de fábrica pode causar perda de produtividade e dificuldade em localizar a ordem do processo produtivo, gerando prejuízos para a empresa.

Falta de treinamento: a falta de treinamento dos colaboradores pode gerar falta de motivação desses trabalhadores em consequentemente, irá gerar erros e desperdícios de matéria-prima.

Falta de checklist no processo produtivo: o checklist é uma estratégia que permite que o gestor de chão de fábrica tenha o controle mais efetivo das etapas produtivas.

Falta de manutenção da sopradora PET: a falta de manutenção preventiva dos equipamentos pode causas falhas e pausas na produção sem uma programação prévia, gerando atrasos na produção e entrega das embalagens PET.

Desperdício de matéria-prima: sabe-se que as perdas e retrabalhos são comuns no processo produtivo, mas a boa notícia é que as sopradoras PET da JBL esse desperdício não acontece, pois, desenvolvemos moldes específicos, atendendo as necessidades dos clientes, evitando o retrabalho e o tão temido desperdício de matéria-prima. 

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